一般的に言って、メーカーが機械加工プロセスを計画・実行する場合、社内的な要素にばかり注意が向いてしまい、業務の最終的目的である顧客満足度の確保が見落とされる、ということがよくあります。

クーラントスルー工具の部品とコネクタが原因で溝加工、突っ切り加工、その他の旋削加工時に干渉が発生するのはもはや過去のことです。セコ・ツールズ JETI(JetStream Integrated)工具の新製品が干渉の問題を解決します。MDT(多方向旋削加工)、X4(溝加工と突っ切り加工)、150.10(突っ切り加工)ツールホルダシリーズの拡張により、干渉のない内部クーラント機能が実現します。また、用途に応じて下部の供給口のオン/オフを切り替えることができます。

セコ・ツールズの新製品 Double Quattromill^® 14 カッタは、低馬力の工作機械によるフェースミル加工作業を最大限に効率化します。このフェースミルカッタでは、8 枚の切れ刃を備えた両面チップを採用しているため、コスト効率に優れた作業を可能にし、粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工の切り込み深さが向上します。Double Quattromill^® 14 は、馬力とトルク能力の高い大型機械に最適な Double Quattromill^® 22 の小型版として開発されました。

セコ・ツールズは、新しいパワーミリングチャックを発売します。油圧および焼きばめホルダタイプに匹敵する保持力と伝達トルクを発揮し、フライス加工性能を最大限まで引き出すパワーミリングチャックは、用途の柔軟性とコスト効率を高めるとともに、工場の工具在庫の削減に貢献します。

セコ・ツールズは、金属加工の切り屑の管理と工具寿命の最適化に苦慮しているメーカー向けに、RCMx 旋削用チップシリーズの一部として新しい -RR93 および -R3 形状を追加しました。鉄道車輪の旋削を始めとする過酷な用途向けに設計されており、新しい粗加工および中仕上げ用チップブレーカと、業界をリードする Duratomic^® 材種技術を組み合わせています。

セコ・ツールズは、UNJ および MJ 内径ねじ形状に対応する 13 種類のフル形状ねじ山インサートを発売しました。これにより、外径および内径加工で、幅広い UNJ および MJ ねじ形状に対応できるようになります。各インサートには、非常に厳しい公差のプロファイルが採用されており、ステンレス鋼とニッケル基/チタンの耐熱合金でさらに精度の高いねじ山を加工します。

セコ・ツールズは、業界をリードする Jetstream Tooling^® ソリューションを拡張し、新しい工具ホルダ、クーラントクランプ、およびシャンクアダプタを採用して、旋削加工に最適化しました。ISO 旋削ホルダには、セコ・ツールズの JETI(Jetstream Integrated)技術を採用したクーラントクランプと VDI 機械側シャンクアダプタが装備されています。JETI 技術により、切り屑処理と熱発生を効果的に制御しながら、機械を連続稼働できます。

加工現場では、一定の部品数を一定の品質、時間、コストで生産する方法を模索しています。常に目標を達成するには、切削パラメータ、工具コスト、交換時間、工作機械の稼働率、被削材の取り扱い費用、材料費、人件費など、様々な要素の管理を考慮する必要があります。

180 点を超えるマイクロエンドミル製品で構成される Seco Jabro^®-Mini JM500 シリーズの導入により、製造工場は、機械加工には小さすぎることも多い小型部品やナノサイズの部品も見やすく、効果的に安定して加工できるようになります。エンドミルは、航空宇宙、医療、3C(コンピュータ、家電、通信)など、要求の厳しい業界における難易度の高い微細加工用途に適した予測可能な切削工具性能で、プロセスの制御性を確保します。

セコ・ツールズは、広く知られる Steadyline^® シリーズに防振旋削/ボーリングバーと対応のヘッドを追加して、長い突出し部の旋削とボーリング能力をさらに強化しました。これらの新製品には、径 25mm(1.00 インチ)の Steadyline^® バー、GL25 旋削ヘッド、径 100mm(4.00 インチ) の Steadyline^® バーなどがあり、Steadyline^® バーの粗用/仕上げ用ボーリングヘッドが追加されました。